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回转窑脱硝SCR脱硝系统装置

2024-05-24 09:59:39  181次浏览 次浏览
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回转窑脱硝SCR脱硝系统装置

回转窑脱硝的核心技术之一就是雾化,而雾化的方式目前分为三种:旋转雾化、压力雾化和气流雾化,并且每种雾化方式都具有独特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时,所选用的雾化方

式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾:特点是单机生产能力大(喷雾量可达200t/h),进料量容易控制,操作弹性大,配合回转窑脱硝型号可以使应用更广泛。二、压力式雾化:

特点是可以制造粗粒子,维修方便。由于喷嘴孔很小,易堵塞,故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损,须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构,称为压力—气流式喷嘴。它的

特点为*心是压力式喷嘴,周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段:压力喷嘴首先形成液膜,此液膜被气流第二次雾化,使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为:(1)调节压缩空气的压力,便可调节液滴直径,操作简单了。

回转窑脱硝SCR脱硝系统装置

2)大产量、高粘度的料液,也能够雾化为细雾滴。(3)如果停用压缩空气,烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法:主要用于实验室及中间工厂,其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液,采用气。

在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂,而目前能使用的还原剂总共有三种:氨水、无水氨、尿素。这就让许多厂家*常纠结,到底选择哪种还原剂更为合适,更为有效。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下,从而作为大家可以参考的依据。1、液氨:作为烟气脱硝的还原剂,其成本,体积小,但为了防止污染

需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水:如果在使用中不小心溢出,其蒸汽浓度较低,不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本,需要较高的储存设备成本,较大的注

入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性,不推*使用。3、尿素:没有*何溢出的危险,相比较于无水氨,成本高3~5倍,需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法

规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看,尿素在*全性及价格方面占据优势,但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于

500km运输半径的限制,导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂更为适合时,可以按照自身需要选择。

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