棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围，都是基本的磨料，但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢？我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。

1、原料不同：棕刚玉的原料是铝矾土，另外还有无烟煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化铝粉。

2、用途不同：棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料，还可以用于精密铸造和高级耐火材料。

3、氧化铝含量不同：氧化铝含量棕刚玉是94％~75％。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2％。

4、硬度不同：前者硬度8.9，可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除；后者硬度9.0，具有较强的切削力，用于去除金属或者非金属毛刺批锋等，对零件表面研磨有抛亮的作用，它属于中抛光磨料。

除了以上几点外，棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色，而后者一般为白色。

棕刚玉是一种人造刚玉，主要原料有矾土、碳素材料、铁屑，它的磨削性能较好，适用范围也比较广泛，而此产品并不适合水利切割，这是什么原因呢？

1、棕刚玉硬度过高，不适合精细切割：

产品的硬度确实大，但是在水切割行业，由于它的硬度过大，在切割某些精细物品时容易对其造成伤害，不适合精细切割。其次由于它的硬度大，对水刀砂管的磨损也比石榴砂要大。

2、切割成本高：

水切割时需要的磨料较多，棕刚玉的价格要远远高于石榴砂，加上它对水刀砂的磨损，还要计算水刀砂管的价格，进而增加企业的成本。

3、水刀砂质量高：

水刀砂受原矿石的影响，再加上石榴砂生产工艺的提高，水切割砂的质量和产量都有保障。

产品的独特粒径确保更有效的颗粒撞击物体表面，因此使用棕刚玉可以大大减少磨料的损失 ， 通常可节省1/3的常规磨料。表面处理质量高，产品在喷涂过程中能穿透表面的洞穴和凹坑，到达金属的裸露表面，从而去除铁锈、水溶性盐等污染物。

棕刚玉具备众多的使用范围，不仅可在净水行业使用，其还可在喷砂机上广泛应用，但是很多用户并不了解其具体的作用，所以接下来就其详细介的应用进行介绍。

喷砂专用产品以品质好的高铝矾土为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造耐火材料 。

风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。

分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。