新建工业窑炉脱硫脱硝除尘方案

河北耀一节能环保制造有限公司 致力于大气处理行业脱硝脱硫，治理锅炉窑炉焚烧烟气十多年，在环保行业有很多成功案例，我们有zhuan业的技术团队，欢迎环保行业的同仁一起携手做有利于大气污染治理的事业。本公司生产制造各种脱硫脱硝技术设备，主营主营SNCR脱硝、SCR脱硝、HNCR脱硝、SNCR+SCR联合脱硝设备。适用于轮胎裂解炉、辊道窑炉、循环流化床锅炉、生物质锅炉、煤粉炉、垃圾焚烧炉、链条炉、 水泥窑炉、白灰窑、镀锌厂、热风炉、退火炉、流化床、煤气炉、往复炉、震动炉等锅炉窑炉的脱硝安装或提标改造。

sncr烟气脱硝原理 ，sncr烟气脱硝组成及特点 ： sncr脱硝系统主要包括尿素溶液制备及储存系统、输送及计量分配系统、喷射系统、自动控制系统。

（一）尿素溶液制备及储存系统：尿素存储系统、尿素溶液配制系统和尿素溶液储存系统集中布置， 共同组成尿素供应站。它的主要设备包括： 1个干尿素储仓，1个计量仓，1台螺旋输送机，1个配液灌，1台搅拌机，2个尿素溶液储罐，1个自动送料装置和1个水加压泵。在尿素站内， 完成尿素储存、尿素溶液配制的任务， 通过水泵将尿素溶液送到炉前喷射系统。 为确保脱硝系统稳定、gao效的运行，经过反复多次的分析探讨，采用尿素自动给料装置，实现固体尿素的自动给料，由于固体尿素颗粒易吸湿结块，所以采用通入高ya气体的方案，有效防止尿素吸潮结块引起的堵塞。

（二）输送及计量分配、喷射系统 ：存储罐里浓度50%尿素溶液与水混合为10%尿素溶液，输入炉前喷射系统。炉前喷射系统由四层喷射层组成， 每层由12个喷射器组成。四层喷射层布置在炉膛燃烧区域上部和炉膛出口处， 以适应锅炉负荷变化引起的炉膛烟气温度变化， 使尿素溶液在zui佳反应温度窗口喷入炉膛。每层喷射层都设有总阀门控制本喷射层是否投运。各喷射层的尿素管道和雾化蒸汽管道上均设有调节阀门， 控制喷射层的流量。

现常用的溶液混合器，在溶液流速高的条件下，混合前后液体压力不稳定。所以设计制作了一种新型溶液混合器，混合前后溶液压力稳定且混合后为均匀溶液。混合器材料采用不锈钢。

（三）自动控制系统 ：自动控制系统采用独立的可编程序逻辑控制器（plc）， 系统单独设置 1台工程师站 （兼cao作员站）， 预留opc 通信接口与电厂分散控制系统 （dcs）通信； 系统设有必要的报表、查询和报警等功能。控制系统根据采集的相关信号， 控制、调节主要设备运行情况和喷枪运行情况， 实现gao效脱硝。

sncr烟气脱硝的特点 ： ①系统简单：不需要改变现有锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加尿素灌，尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；②阻力小：对锅炉的正常运行影响较小；③系统占地面积小。

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