操作失误的主要类型

设备置换清扫时，置换顺序错误。操作中错开阀门，或开关阀门不及时，或开关阀门顺序错误，致使设备憋压或气体倒流超压，引起物理。投料过快或加料不均匀引起温度剧增，或使设备内母液凝固。

未及时排放冷凝水或操作不当，使设备操作带水超压。由操作原因引起的压缩机、泵抽负，使空气进入设备，形成性混合物。过早地停泵停水，造成设备局部过热、烧熔、穿孔。投错物料，使其在回收工序中受热分解。错开油罐出口阀，导致冒顶外溢，遇明火。

仪表装置失灵、损坏，如氢气自动放空装置损坏，空气进入；开车时造气炉煤气下行阀失灵，致使氧含量提高，甚至高达4.2%；缩合罐的真空管道上的止回阀失灵，部分水进入罐内引起激烈化学反应而爆，不凝性气体没有排出或排尽，导致超压爆。

对二手蒸发器的维护保养一般选用“洗效”（又被称为洗炉）的方法，即清理挥发设备内的污渍。不一样种类的二手蒸发器在不一样的运行标准下结垢状况是不一样的，因而要依据生产制造具体和工作经验，按时开展洗效。洗效周期时间的长度与生产制造抗压强度及蒸气耗费密切有关。通过下面文章我们简单的了解。

二手强制循环蒸发器的工作原理：通过一台循环泵，液体在列管中循环，在高于正常液体沸点压下加热至过热。进入分离器后，液体的压力迅速下降导致部分液体闪蒸，或迅速沸腾。蒸发产生的二次蒸汽进入下一效蒸发器加热或进入冷凝器冷凝。浓缩液被循环泵送至盐分离器，在盐分离器内实盐水有效分离。强制循环蒸发溶液在设备内的循环主要依靠外动力所产生的强制刘松，具有受热均匀、传热系数高、生产能力大、生产粒度分布宽的优点。