钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、拉伸、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。要知道良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。因此，在一般情况下，对钣金件工艺性影响的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸和精度要求。那么，钣金结构设计的准则有哪些？
简单形状准则
切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及其它高阶曲线简单，规则图形比不规则图形简单；
节省原料准则
节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料少以减少料的浪费。特别在批量大的构件下料时效果显著。
大件通常用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金设计的产品外壳加工从激光切割、折弯、焊接、打磨、抛光、组装、喷涂等工序下来，由加工精度和焊接而导致的问题在一定程度上影响着产品的美观度。
需要注意的是，钣金设计的时候应尽可能用标准弧面因为在折弯的时候数据不好控制，一般采取切割圆筒焊接。而就焊接来说设计师不能把这个焊接想成，有一些设计师喜欢在单弧面上切斜角在用直面来封盖。从这一角度来说焊接精度不好控制，而且外观设计上这种做法非常的不耐看。