简单介绍一下产品外观设计的收费标准有哪些。1、一般来说设计公司会根据客户的要求进行分阶段依次设计，设计外形完毕后计算一次费用。据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般不低于2.5万，而这只是一个参考价，具体的设计费还要以服务商的报价为准。同时，每个公司的策略、设计团队、办公场地、发展定位不一样，价格也有很大的差别。 2、成本是企业生产经营过程中所发生的实际耗费，客观上要求通过商品的销售而得到补偿，并且要获得大于其支出的收入，超出的部分表现为企业利润。不管是设计公司还是需要被服务的公司，具体到设计一款产品外观的费用，需要考虑的不光是外观设计，还要考虑结构设计、模具设计、成型工艺的成本，运营的服务成本等等。所以一款产品的外观设计费用，需要根据大市场环境的行情，市场的接受程度，因为大环境受到人工成本、房租成本、各个潜在成本的影响，有需要设计的企业同样也受到各种因素的影响。 3、据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般都是以设计工作量来衡量的，设计公司毕竟是一个企业，运作一个产品设计需要调动各个相关部门人员进行参与。这一部分成本也应算进设计费用里，调动的人员越多，设计费用越高，要看各设计公司的人员构成，所处一款产品外观设计费用很难有个固定的标准。
基准是中国的设备产品外观设计专业公司，在肇庆、云浮从事环保设备、农业机械、动力输送机械、实验设备、仪器仪表工业外观设计与产品结构设计。 促进肇庆地区的创意设计产业发展，一是有助企业的转型与创新；有助扩展更大范围的工业设计交流，加强工业设计在产品创新和促进企业发展等方面的重要作用；二是有助宣传工业设计的内涵，提高企业、社会对工业设计的认识，了解什么是“好设计”；三是有助建立校企合作桥梁，加强产学研结合以及为企业输送对应的设计人才，从而推动肇庆地区乃至全国工业设计产业的发展。发挥工业设计的整合作用，集成互联网科技、人工智能、大数据应用等新兴技术手段，开发的机械设备、起重设备、检测设备、加工设备、能源设备、机器人、生产工具、交通运输工具，以及城市和道路公共设备设施或模块等。
钣金结构设计标准和问题 2.1 板材挑选标准 板材钣金普遍使用到设施的外壳、电气电路的装配部分，所以对于板金材料的挑选是相当关键的，挑选得当，不但有益于加工，同时可以在保障强度的基础下减少资金投入。 2.2 孔缺结构设计标准 对于孔的制造，不但应当适应产品需要外，还应当适应方便加工这一原则，此外加工结束后对后续工序、外观等要求不会产生破坏。 (1)尽可能避免在把方孔打到折弯底部。折曲后对板金材料的伸拉，将致使孔形变，如果要人工造孔，将增大加工困难性。 (2)螺孔的加工方法应该利用不一样措施完成。板金材料上攻丝、翻边攻丝、铆接螺母、点焊螺母等措施，详细不一样的板料厚度和螺孔尺寸该对应不一样的方法。 2.3 弯曲结构设计标准 (1)折弯有一项内径边的标准，公用折弯模具见图1。 图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) 放大图片 图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) (2)折弯构件上的孔边差距。一冲孔二弯折，孔的方位当处在曲折形变区外，避免曲折时孔将生成形变。 (3)弯折死边的标准。死边长短和材料的宽厚有关系。普遍死边长度为≥3.5t+R，t表示材料宽厚，R表示折死边早阶段的工序的内折弯半径。 (4)为了免除零件的弯折撕裂凸起情况，对于材料厚度 ≥2.5mm的零件，当设计宽度为(1～1.5)t的工艺缺口；或把曲折处设为垂直于板金材料纹路。 2.4 焊接结构设计标准 (1)为了保障产品构造的加工工艺性和的外形效果，焊点焊缝应该在比较次要的表层上加强保护。 (2)尽可能采取角焊缝，对于对接焊缝尽可能不要选择。 (3)在焊接结构设计时该依据“对称地放置焊缝”的要求，适合地装置焊缝，且不应该产生交汇，使次要焊缝停止，首要焊缝不间断，让焊缝尽可能地靠近中性轴，远离高应力区、应力集中区 域、加工层、热处理表层等。 2.5 结构缝隙设计标准 (1)转动门板、框架的缝隙和门高的联系。 门的高度H≤1m，那么单边间距a=1.5mm；如1m1.8m，那么单边间距a=2.5mm。 (2)稳固门板、框架的间距和门的高度的关系。门高H≤1m，那么单边间距a=0.75 mm，门高1m1.8m，那么单边间距a=1.5mm。
钣金冲压工艺及精密级进模设计知识：1、覆盖件模具中拉深槛（拉深筋）的作用是什么？ 拉深槛（拉深筋）的作用如下: 1、增加进料阻力，使拉深件表面承受足够的拉应力，提高拉深件的刚度和减少由于回弹而产生的凹面、扭曲、松弛和波纹等缺陷； 2、调节材料的流动情况，使拉深过程中各部分流动阻力均匀，或使材料流入模具的量适合工件各处的需要，防止"多则皱，少则裂"的现象； 3、扩大压边力的调节范围。在双动压力机上，调节外滑块四个角的高低，只能粗略地调节压边力，并不能完全控制各处的进料量正好符合工件的需要，因此还需要靠压边面和拉深筋来辅助控制各处的压力； 4、当具有拉深筋时，有可能降低对压边面的加工粗糙度的要求，这便降低了大型覆盖件拉深模的制造难度；同时。由于拉深筋的存在，增加了上、下压边面之间的间隙，使压边面的磨损减少，提高模具的使用寿命； 5、纠正材料不平整的缺陷，并可消除产生滑移的可能性。因为当材料在通过拉深筋产生起伏后再向凹模流入的过程中，相当于辊压校平的作用。2、大型覆盖件中的工艺切口的作用是什么？ 当需要在覆盖件的中间部位上冲压出某些深度较大的局部突起或鼓包时，在一次拉深中，往往由于不能从毛坯的外部得到材料的补充而导致工件的局部破裂。这时，可考虑在局部突起变形区的适当位置冲出工艺切口或工艺孔，使容易破裂的区域从变形区内部得到材料的补充。