钣金加工的应用范围：
钣金零件是一种广泛应用于机电、轻工、汽车等领域的零件。具体包括以下几个方面：
1.轿车领域。
随着国内人民生活水平的提高，汽车将进入千家万户，这将促进国内汽车领域的快速发展。随着生产规划的扩大，汽车制造商必须外包非基地业务，因此一些汽车零部件将外包给合肥钣金加工领域，并为汽车领域提供配送加工。
2.电子通信领域。
通信电子领域是近年来发展迅速的领域，也是当时广泛使用钣金加工的领域。由于该领域具有技术更新快、产品多样化和及时生产的特点，该领域面临着商场风险的巨大影响。国内外大量知名公司外包钣金业务，将公司有限的资本用于技术开发;这样的公司有:朗讯、贝尔、ABB、诺基亚、西门子、阿尔斯通、飞利浦、华为等。他们外包的钣金加工业务量每年达到数百亿元。
3.电梯领域。
电梯领域的大部分零件都是钣金零件，电梯零件种类繁多。每个大型电梯制造商都有几十家供应商为其配送加工。比如西子OTIS、迅达、三菱、现代、日立等知名电梯公司都有自己稳定的供应商，外包广州钣金业务约几十亿元。
4.精密仪器领域。
精密仪器制造领域对钣金加工领域的需求非常严格，几乎是衡量钣金加工公司技术、生产和管理水平的标准。与此同时，一些精密零件不能由钣金加工公司生产，从国外进口;比如电子公司就是生产电子仪器设备的厂家，外包的钣金零件在安徽找不到满意的供应商，有的在深圳加工，有的从国外进口;如果这样的钣金加工业务能够加工，利润当然是可观的。
怎么解决钣金加工的变形
钣金加工是钣金产品成型的重要工序。在钣金加工过程中，应注意钣金工件的变形。那么如何解决钣金加工的变形问题呢?
1.在保证工件结构基本形状的情况下，可以减少工件的焊接数量。
2.平衡焊点，尽量避免将焊点集中在某个小区域，否则会影响美观，容易造成工件变形。
3.尽量将焊接线布置在中心线内，可对称布置，以保证美观，做过许多东莞钣金加工的琛琅公司产品质量好，也美观。
4.焊接时可考虑工件的结构设计，方便使用工具夹进行焊接，确保工件在焊接过程中不变形。
5.使用直径较小的焊条和电流较小。
6.纠正焊接顺序:如分段焊接，应从中间到两侧进行，左右跳动焊接，加热均匀。
7.焊接前，用夹具固定焊件，以免翘曲。
8.避免母材冷却过速或预热。
9.选择穿透力低的焊接材料。
10.减少焊缝间隙和开槽度数。
11.注意焊接尺寸，防止焊道过大。
12.注意防止变形的固定措施，如反变形和刚性固定。
13.焊接材料的选择:根据材料的厚度选择焊条的厚度，符合要求。
14.电流电压:我们在实际操作过程中经常遇到，电流电压过大，零件破损;太小，没有焊透。
15.分析箱体变形:我们应该提前分析焊接后尺寸是纵向还是横向收缩，哪一面会变形。这样可以先焊接不收缩方向的一面，这样变形就小了。
16.焊缝间隙不宜过大，薄板尽量不要使用有间隙的，可以焊透。
17.焊接工装:对于安装尺寸要求较高的钣金零件或橱柜，采用工装控制变形收缩。工装主要起支撑和固定作用，减少焊接变形。
18.焊缝敲击:东莞钣金加工厂的焊工没有这个习惯。当然，在焊接后的焊缝周围轻轻拍打可以减少应力和变形。注意不要猛烈敲打，只能在周围拍打，否则焊缝会裂开，得不偿失。
如何在钣金加工中正确选择材料?
所谓钣金加工，其实就是用板材制作烟囱、铁桶、油箱和油盘、排气管、弯头和小头、天和漏斗。 主要工艺有剪切、弯曲成型、焊接、铆接等。 一些几何知识。 钣金件是薄金属板件，即可以通过冲压、弯曲、拉伸等方法加工的零件。 一般定义为在加工过程中具有恒定厚度的零件，对应于铸件和锻件。
加工零件等喷涂加工厂家的支撑体表面处理，材料选择钣金加工常用的材料有冷轧板SPCC、热轧板SHCC、镀锌板SECC、SGCC、铜CU黄铜、紫铜、铍铜、 铝板6061、6063、硬铝等，铝型材、不锈钢镜面、拉丝面、磨砂面，根据产品的功能不同，材料的选择也不同，通常需要考虑使用和成本 产品。
1。 冷轧板SPCC，主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。
2。 材料T≥3.0mm的热轧板SHCC也用于电镀和烤漆零件，成本低但成型困难，主要是平面零件。
3。 镀锌板SECC、SGCC。 SECC电解板分为N料和P料。 N材料主要用于表面处理，成本较高。 P材料用于喷涂零件。
4。 铜：主要用作导电材料，其表面处理为镀镍、镀铬或不处理，非常昂贵。
5。 铝板：一般采用表面铬酸盐J11-A，氧化导电氧化，化学氧化，成本高，镀银，镀镍。
6。 铝型材：截面结构复杂的材料广泛用于各种分箱。 表面处理与铝板相同。
7。 不锈钢：主要用于高成本，无需任何表面处理。