电缆在运行的过程中会发生导体过热的情况，众所周知，这可并不是一个好的情况。

在电力电缆导体负载电流通过一定量的时候，就一定会发热的，随着负载电流会不断地增大，电缆表面的温度也就越来越高，假如不及时加以处理的话，后果其实也是可想而知的。就例如：聚氯乙烯型电缆，是以线芯的温度是70度做为上限而考虑的，表面的温度会低大约5度～10度。所以电缆表面的温度在60度以下基本就是的了，从电源的维护方面进行考虑的话，当然是温度越低越好啦。

电缆会在运行过程中发热的原因有如下情况：

1.在电力电缆导体的电阻不符合要求的时候，就会造成电缆在运行中产热的现象。

2.电缆的型号选择不恰当，就导致了使用的电缆的导体截面太小了，在运行的过程中产生了过载现象，在经过了长时间地使用之后呢，电缆的发热以及散热的不平衡也就造成产热的现象了。

3.在安装电缆的时后排列的过于密集，通风散热的效果不太好，或这电缆本身靠近其他的热源距离太近，影响了电缆的正常散热功能，也是很有可能造成电力电缆导体在运行中产热现象的。

4.电缆接头的制造技术不是很好，压接地不太紧密，造成接头位置接触的电阻过大，也是会造成电缆产热的现象。

5.电缆相间的绝缘性能不太好，容易造成绝缘电阻比较小，在运行的过程中也是会产热的现象的。

废旧电缆废旧电缆利用方法

1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；

2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；

3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；

4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；

5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。

在我们这里电缆回收是不分地区性的，我司主要就是为市场上回收一些工程剩余和库存电缆。如是限制地区性，就不可以更好收购电缆，也就失去了我们开办回收公司的宗旨。所以我们在电缆回收方面是不会限制地区。请大家周知。

各地区的电缆回收价格是否一样?

我司在各地区电缆回收的价格不管是新老客户端我们将一视同仁对待，没有价格高低之分。我们颁布的有关电缆回收的价格是经过各方面考虑得知。经过市场部调查，市场物价部门的规定，才有今天的剩余电缆回收价格，大家可以放心，我们绝不会没有根据给大家报回收价格。

电线损坏的原因比如有：

1.绝缘受潮。

2.化学腐蚀。

3.外力损伤等等。

电线在使用过程中，由于使用的环境温度不同或者使用时间长而发热，都会对电线造成影响。电线能承受住高温，不会变形老化；在环境温度比较低时，不会变的僵硬变脆，导致绝缘层破碎。质量不好的电线，在长时间使用后，热量比较高，绝缘层容易发生变形甚至破裂；遇到低温时，塑料表皮就会变的僵硬，很容易破碎，从而产生漏电隐患，这样的电线就可以称之为废弃电线。

这种电线他就需要接受处理，不能够再继续被人们使用，不然会给人们造成重大事故，电线回收之后会有很多种处理方式。

人工剥皮法；该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线的是越来越少。

焚烧法；该方法是一种比较传统的方法，其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜。

机械剥皮法；采用的是剥线机设备，其属于半机械化操作，需要一个人工，劳动强度较大，该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。

机械粉碎法；采用粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开。

化学法；要使用化学药水，通过药水的浸泡处理，使得线皮和铜分离开。

冷冻法；采用液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在超低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。