二手电缆线回收再利用产品选购常识如下：

1、察看“CCC”认证标识。因此，电缆线产品是国家强制认证产品，所有生产企业必须取得中国电工产品认证委员会认证的“CCC”认证，获得“CCC”认证标志，在合格证或产品上有“CCC”认证标志。

2、看检验报告。电缆线作为影响人身、财产的产品，一直以来被列为政府监督检查重点，正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此，销售商应能提供出质检部门检验报告，否则，电缆线产品质量的好坏就缺乏依据。

3、注重包装。电线电缆产品的包装与其它产品一样，凡是生产产品符合国家标准要求的大中型正规企业，生产的电缆线很注重产品包装。选购时注意包装要精美，印刷要清晰，型号规格、厂名、厂址等齐全。

4、看外表，产品外观光滑圆整，色泽均匀。产品符合国家标准要求的电缆线企业，为了提高产品质量，保证产品符合国家标准要求，在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。所以，生产的电线电缆产品外观符合标准要求：光滑圆整，色泽均匀。而假冒劣质电缆线的外观粗糙无光泽。而对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。而假冒劣质产品外观粗糙、椭圆度大，护套绝缘强度低，用手就可以撕掉。

5、看导体，导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。符合国家标准要求的电线电缆的产品，不论是铝材料导体，还是铜材料导体都比较光亮、无油污，因而导体的直流电阻完全符合国家标准，具有良好的导电性能，性高。

6、量电缆线长度。长度是区别符合国家标准要求和假冒劣质产品主要直观的方法。选购时，千万不要贪图价格便宜，选购有90m或80m、甚至没有长度标识的电线电缆，长度一定要符合100±0.5m标准要求，即以100米为标准，允许误差0.5米）。

电缆在运行的过程中会发生导体过热的情况，众所周知，这可并不是一个好的情况。小编就为大家解释一下电力电缆得到提在运行过程中为什么会放声发热的情况以及这种情况究竟是因为什么原因引起的。

在电力电缆导体负载电流通过一定量的时候，就一定会发热的，随着负载电流会不断地增大，电缆表面的温度也就越来越高，假如不及时加以处理的话，后果其实也是可想而知的。就例如：聚氯乙烯型电缆，是以线芯的温度是70度做为上限而考虑的，表面的温度会低大约5度～10度。所以电缆表面的温度在60度以下基本就是的了，从电源的维护方面进行考虑的话，当然是温度越低越好啦。

电缆会在运行过程中发热的原因有如下情况：

1.在电力电缆导体的电阻不符合要求的时候，就会造成电缆在运行中产热的现象。

2.电缆的型号选择不恰当，就导致了使用的电缆的导体截面太小了，在运行的过程中产生了过载现象，在经过了长时间地使用之后呢，电缆的发热以及散热的不平衡也就造成产热的现象了。

3.在安装电缆的时后排列的过于密集，通风散热的效果不太好，或这电缆本身靠近其他的热源距离太近，影响了电缆的正常散热功能，也是很有可能造成电力电缆导体在运行中产热现象的。

4.电缆接头的制造技术不是很好，压接地不太紧密，造成接头位置接触的电阻过大，也是会造成电缆产热的现象。

5.电缆相间的绝缘性能不太好，容易造成绝缘电阻比较小，在运行的过程中也是会产热的现象的。

怎么知道阻燃性防火电缆电线的品质

判断阻燃和耐火电线电缆质量的一般要求是：

1，色彩识别

1）颜色要求：标志的颜色应确认其符合或接近GB6995.2-86“电线和电缆识别标记第2部分：标准颜色”中指定的颜色之一。

2）清晰度：徽标的颜色应易于识别或易于识别。

3）耐磨性：标牌应具有耐磨性，擦拭后颜色应基本保持不变。

2，号码识别

1）颜色要求：载体应具有相同的颜色，并且所有标识号的颜色应具有相同的颜色。载体的颜色和徽标的颜色应该有明显的不同，并且应该能够确认其符合或接近GB6995.2-86中指定的特定颜色。

2）清晰度：数字标牌应清晰，笔迹应清晰。

3）耐磨性：数字标牌应具有耐磨性，擦拭后标牌应保持不变。

3，压花徽标

1）形式：浮雕徽标应直接在载体上进行浮雕或凹版印刷。

2）清晰度：浮雕徽标的文字应该清晰或易于识别。

4.标记线或带

1）标记线：用于识别电线和电缆起源的标记线应按照相关规定进行注册。颜色可以是单色，也可以是混合色。

2）标记带：标记带上印有字符，字母，符号和其他标记，标记电线和电缆的制造商，产品电压等级，型号，规格，商标等。

3）清晰度：整个标记线上的颜色应保持一致，并且组合颜色中两种颜色之间的边界应清晰。标记线的颜色和标记条上的标记应清晰易读。

4）牢度：用汽油或其他合适的溶剂洗涤时，标记的颜色应保持不变。

废旧电缆废旧电缆利用方法

1.手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；

2.焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；

3.机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，该法仍需要人工操作，属半机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；

4.化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；

5.冷冻法：该法也是上个世纪九十年代提出的，采用液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产。