钣金机箱外壳在许多工序的周转过程中，外观容易损坏。例如，激光片后面的冷板和切割后的板材在从切片机上掉落的过程中会被损坏，烤漆后的外观在运输过程中会被损坏。如何确保钣金机箱外壳成品钣金零件完好无损?
一、可以根据剪板机的长度在剪板机的后面放置一个橡胶垫，橡胶垫倾斜放置并固定在剪板机的两端，这样剪板机下滑时不会损坏表面;激光材料成型后，应放在激光材料堆放架上。
二、根据客户和激光零件分类，不要把它扔在钣金车间的地板上，可以完全避免激光材料表面的划痕和印痕;出炉后，烤漆部分应涂上纸皮或橡胶垫。同时，在板金机器中，如机架，应在周围进行涂层处理，以避免在登机或运输过程中接触到角落。
三、清洁钣金加工机械的表面，特别要擦拭油污，以防止油污对机器造成腐蚀。
四、除定期向钣金机箱外壳加工机械添加润滑油外，使其工作效率得以保持。
众所周知，机柜的外壳是用金属板材制成的。每个零件都是用不锈钢轧制的，不同环境下不同气氛的影响会给机箱的机柜带来不同的影响。
检查钣金机箱时需要注意的事项：
1.上下边框对角线差的值小于1.5mm。
2.与底座之间的平行度小于1mm。检测点是基座的上表面和顶架的下表面，它们是彼此的参照点。它也可以通过测量六面对角线的长度来检测，这种差不能超过2.5mm。如果有中间隔板，则顶部框架与底座之间的平行度可放宽为1.5mm，中间隔板与顶部框架或底座之间的平行度小于1mm。
3.柱不变形，各柱与上、下框架两端及框架相邻平面的平行度小于0.5mm。
钣金加工中激光切割不同板材的注意事项
一、不锈钢切割
激光切割不锈钢金属加工板材一样平常接纳氮气，警备氧化，无毛刺边缘，险些不用后处理惩罚便可直接焊接，根据不锈钢质料特性可以加速液体的流动性，使切割效率更高更快。而接纳氧气举行切割的结果大概要比氮气差，造成端面发黑、不平滑等征象。
二、碳钢切割
钣金加工里面的激光切割碳钢时一样平常接纳氧气会得到较好的结果。利用氧气应声热大幅面提高切割效率的同时，孕育产生的氧化膜还会提高反射质料的光束光谱汲取因数。接纳氧气加工时，有一个问题是边缘大概会产生轻微氧化，要是要求较严格的用户可以接纳氮气举行高压切割，虽然也可以议决给工件外貌涂油以到达更好的切割结果。
(9)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(10)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(11)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(12)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(13)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(14)冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(15)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
(16)攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。
(17)校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。
(18)回牙：指对预先攻有牙的工件进行第二次螺牙的修复的过程。
(19)钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。
(20)倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。