再生工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够回炉熔化后直接使用;被严峻污染的 废铜要进一步精粹处理去除杂质;关于相互稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。经过这样的再生处理，铜的物理和化学性质不受危害，使它得到完全的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，步是进行枯燥处理并烧掉机油、润滑脂等有机物;第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除掉。

理化性能试验方法

其中包括了残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、断口、晶粒度等规定方法。

产品标准

其中包括粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。

废铝在熔炼之前要经过烘干处理，以除去水分、润滑剂、油等。一般可采用回转烘干炉和箱式烘干炉。在现代烘干生产线上都装有废气燃烧室、除尘器,对排出的废气、废水进行净化处理。对于数量大、化学成分单一稳定的废铝采用分类集中处理，可提高生产效率，降低成本，提高经济效益。如法国、日本、美国、英国、德国等都采用分类集中处理废电缆一电线、废易拉罐、废铝渣和炉渣，效果较好。

英国的考磁瓦尔德分选机就是当将废铝料送入分选机时，该机上的分离器上有一约800又800mm的钢板，上面槽中有通冷却水的铜管，铜管通电后钢板产生磁场，铝片经过磁场切割磁力线产生感应电流而产生另一磁场,两磁场相互作用就把铝片推向一定方向，这样就可将铝与废非金属物分开。