要注意以下几点： 1．石面要干爽及平滑，翻新后尽可能使用兽毛垫或纳米羊毛垫抛干地面温度至五十度左右再做晶面处理。 2．使用干净的钢丝绵与百洁垫。 3．见好即收，石材发出玻璃光亮时应立即停机。 4．使用中性晶面剂、中性翻新浆。石材日常保养式晶硬处理：这是佳保养方式，只要条件做得到，应尽量采用此方式。工具及材料：石材护理机（刷地机）、吸尘吸水机、红色百洁垫、钢丝棉、喷壶、尘推、晶面保养剂、晶硬粉。

大理石抛光粉 1、使用转速154转/分钟，机重在45KG以上擦地机即可。 2、不会产生用钢丝棉而造成的石面划伤。 3、不会使石面变色或留下黄锈。 4、石面光亮如水，极富层次感。 5、低成本、省时、省人工。 6、具防止污污质渗入石材内层、增强抗磨性、防滑等功效。

前道工序的质量和石材表面的粗糙程度。 如果考虑石材本身所具有的内因，如石质材料的矿物成分，则主要表现为石材抛光的工艺特性。 ①不同矿物组成的石材，其抛光的工艺特性不同。如主要有蛇纹石矿物组成的石材，像大花绿大理石，就属于韧性较强，可琢磨，但不容易抛光的石材。 ②大理石中含有一定数量的土矿物，也会影响石材的光泽度。典型的例子是安徽的红皖螺。岩石名称为选层石生物灰岩。平行层面锯切的板材呈花朵型生物纹饰，更似蚌螺，非常美丽，但因为矿石中含有一定数量的粘土矿物成分，抛光后的板材很难达到85以上的光泽度。 ③疏松状的花岗石，往往是云长类矿物发生了一定程度的风化作用（粘土化或水云母化），其抛光效果也难以达到新鲜花岗石的抛光水平。这一点应当是石材的质量问题。 ④理论上讲，不同的矿物应该使用不同的抛光剂。抛光是石材的一种精细加工技术，有人称表面的增光技术。影响石材抛光的因素很多，既有抛光工艺过程中工艺条件和参数方面的问题，也有抛光剂的种类和辅助材料及抛光盘（具、块）方面的问题，还和石材矿物组成及其质量有关。

抛光剂的类型 抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料，但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉，对绝大多数石材的抛光，都能取得较为满意的抛光效果。