要注意以下几点： 1．石面要干爽及平滑，翻新后尽可能使用兽毛垫或纳米羊毛垫抛干地面温度至五十度左右再做晶面处理。 2．使用干净的钢丝绵与百洁垫。 3．见好即收，石材发出玻璃光亮时应立即停机。 4．使用中性晶面剂、中性翻新浆。石材日常保养式晶硬处理：这是佳保养方式，只要条件做得到，应尽量采用此方式。工具及材料：石材护理机（刷地机）、吸尘吸水机、红色百洁垫、钢丝棉、喷壶、尘推、晶面保养剂、晶硬粉。

抛光工艺参数 工艺参数有抛光剂的浓度和供给量，抛光时的压力和线速度等。在小于某一浓度值之前，抛光速度随抛光剂浓度的增加而增加，浓度值达之后，若再增加浓度，抛光速度反而降低。同样，抛光剂的供给量在一定值时，抛光速度，之后若继续增加供给量，抛光速度反而降低。适当增加抛光时的压力，可以增加抛光速度，但压力过大，磨削作用加强，不利于光泽面的形成。抛光速度取决于抛光盘（具）的转速，但线速度过大，抛光剂将会被甩出，造成浪费。

抛光剂的类型 抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料，但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说，有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好，且适用范围也广。金刚石抛光粉，对绝大多数石材的抛光，都能取得较为满意的抛光效果。

一般而言，产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达95度以上